
▶ Pengenalan Produk
● CD1, MD1 memiliki struktur yang ringkas, bobot ringan, ukuran kecil, dan pengoperasian yang mudah;
● Dapat dipasang tersendiri pada balok-I overhead atau digunakan bersama dengan balok tunggal elektrik maupun manual, balok ganda, balok suspensi, gantry crane, dan sebagainya;
● Merancang setiap komponen dengan cermat dan mengejar kualitas dengan sungguh-sungguh;
● Pengadaan komponen halus oleh grup, proses yang unggul untuk menekan biaya, serta produk yang laris baik di pasar domestik maupun internasional.
▶ Parameter Teknis
| Model | CD1 0.5T | CD1 1T | CD1 2T | CD1 3T | CD1 5T | CD1 10T | MD1, CD1 16T | ||||||||||||||
| Kapasitas (T) | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 16 | ||||||||||||||
| Tinggi Pengangkatan (m) | 6 | 9 | 6 | 9 | 12 | 6 | 9 | 1 | 6 | 9 | 12 | 6 | 9 | 12 | 6 | 9 | 12 | 6 | 9 | 12 | |
| 12 | 18 | 18 | 24 | 30 | 18 | 24 | 3 0 | 18 | 1 | 30 | 18 | 14 | 30 | 2 | 30 | 2 | 3 | ||||
| 0 | 4 | 4 | 4 | 0 | |||||||||||||||||
| Kecepatan Perjalanan (m/min) | 20(30) | 20(30) | 20(30) | 20(30) | 20(30) | 20(30) | 20(30) | ||||||||||||||
| Kecepatan Pengangkatan (m/min) | 8 8/0.8 | 8 8/0.8 | 8 8/0.8 | 8 8/0.8 | 8 8/0.8 | 7 7/0.7 | 3.5 0.35/35 | ||||||||||||||
| Tipe Kawat Baja | 6X37+NF | 6X37+NF | 6X37+NF | 6X37+NF | 6X37+NF | 6X29Fi+FC | 6X29Fi+FC | ||||||||||||||
| Rel Balok-I | 16–28b | 16–28b | 20a–32c | 20a–32c | 25a–63c | 28a–63c | 36a–63c | ||||||||||||||
| Radius minimum lintasan melingkar | 1–1.2 | 1–3.3 | 1.2–3.5 | 1.2–3.5 | 1.5-4 | 2.5–7.2 | 3.5–9 | ||||||||||||||
| Motor Pengangkat | Model | ZD1 21–4 ZDS1-0.2/1 | ZD1 22–4 ZDS1-0.2/1.5 | ZD1 31–4 ZDS1-0.4/3 | ZD1 41–4 ZDS1-0.4/4.5 | ZD1 41–4 ZDS1-0.8/7.5 | ZD1 51–4 ZDS11.5/13 | ZD1 51–4 ZDS1-1.5/13 | |||||||||||||
| Kapasitas kW | 0.8 | 1.5 | 3.0 | 4.5 | 7.5 | 13 | 13 | ||||||||||||||
| R.P.M R/min | 1380 | 1380 | 1380 | 1380 | 1380 | 1380 | 1380 | ||||||||||||||
| Daya 3P | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | ||||||||||||||
| Traverstring | Model | ZDY1 11–4 | ZDY1 11–4 | ZDY1 12–4 | ZDY1 12–4 | ZDY1 21–4 | ZDY1 11–4 | ZDY1 11–4 | |||||||||||||
| Kapasitas kW | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.4 | 0.8 | 0.8X2 | 0.8X2 | ||||||||||||||
| R.P.M R/min | 1380 | 1380 | 1380 | 1380 | 1380 | 1380 | 1380 | ||||||||||||||
| Daya 3P | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | ||||||||||||||
▶ Pengenalan Perusahaan
Baoding Hoisting Machinery Works, didirikan pada tahun 1976, meliputi area seluas 25000 meter persegi, memiliki lebih dari 180 karyawan, terletak di kota kuno Baoding, yang dekat dengan jalan raya, jalan nasional 107, dan jalur lalu lintas penting lainnya. Transportasi yang mudah dan arus informasi memberi kami keunggulan geografis yang unik. Pabrik kami memiliki pengalaman produksi yang kaya, peralatan produksi yang canggih, dan sarana yang sempurna.

▶ Produk Kami
Produk utama kami adalah merek "naga emas" seri HS, HSZ-A, HSZ-B, HSZ-C, HSZ-D, HSZ-E, HSZ-VD, HSZ-VT, HSZ-O, dan seri rolling door Kerekan Rantai. Pada saat yang sama, kami juga memproduksi Kerekan Tuas seri HSH-E dan HSH-VT; hoist listrik seri PA, CD1, MD1, JC25, dan HHBB; troli polos seri GCT dan DST; mobil hidraulik tangan; kerekan listrik; troli barang; Pengangkat magnetik; Dongkrak Mekanik; tali webbing, dll.
▶ Kualifikasi yang Dimiliki
Semua produk kami dijamin oleh People's Insurance Company of China (PiCC). Kerekan rantai kami telah lulus sertifikat CE, sertifikat GS, dan sertifikat sistem mutu internasional ISO9001 sejak tahun 2001. Berkat kinerja yang andal dan kualitas yang sangat baik, produk kami telah diekspor ke lebih dari 30 negara di seluruh dunia dan memperoleh reputasi yang baik baik di dalam maupun di luar negeri.

Saat ini, kapasitas produksi tahunan kami adalah 150.000 unit, dan lebih dari 95% di antaranya diekspor ke luar negeri. Menyediakan produk kelas satu dan layanan purna jual yang penuh perhatian adalah tujuan kami yang konsisten. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk menjalin hubungan bisnis dengan kami dan mencari perkembangan bersama!
CD1. MD1.Series Electric Wire Rope Hoist: Pilihan Praktis untuk Pengangkatan Industri
Apakah Anda perlu mengangkat mesin, suku cadang produksi, atau material berat tanpa bergantung pada penanganan manual berulang? Di banyak pabrik dan bengkel, pengangkatan merupakan bagian dari pekerjaan sehari-hari, tetapi memilih hoist yang salah dapat membuat pekerjaan menjadi lebih lambat dan lebih sulit. Dari pengalaman kami dalam memproduksi alat angkat, kami tahu bahwa hoist yang tepat harus disesuaikan dengan beban, lingkungan kerja, metode pemasangan, dan tugas pengangkatan yang sebenarnya.
kerekan listrik Kawat Baja Seri CD1. MD1.Series Electric Wire Rope Hoist dirancang sebagai solusi pengangkatan bertenaga untuk penanganan material industri. Kerekan ini menggunakan tenaga listrik dan kawat baja untuk menaikkan dan menurunkan beban yang sesuai, membantu operator mengurangi tenaga fisik dan menangani material dengan cara yang lebih terkontrol.
Di Baoding Hoisting Machinery Works, kami telah memproduksi alat angkat sejak tahun 1976. Pabrik kami mencakup area sekitar 25.000 meter persegi dan memiliki lebih dari 180 karyawan. Dengan pengalaman manufaktur jangka panjang, peralatan produksi, dan fasilitas pengujian, kami fokus pada alat angkat praktis untuk pabrik, bengkel, gudang, dan lingkungan kerja lainnya.
Hoist Kawat Baja Listrik Seri CD1. MD1 adalah mesin pengangkat bertenaga listrik yang menggunakan kawat baja untuk memindahkan beban secara vertikal. Dibandingkan dengan peralatan pengangkat yang dioperasikan secara manual, hoist listrik dapat mengurangi beban kerja fisik operator dan membuat tugas pengangkatan berulang kali menjadi lebih mudah.
Dalam penggunaan praktis, hoist dapat digabungkan ke dalam sistem pengangkatan yang sesuai menurut kebutuhan pemasangan dan beban. Tergantung pada susunan peralatan aktual, peralatan pengangkat dapat bekerja bersama struktur pendukung, troli, balok, atau komponen lain yang kompatibel.
Satu hal penting adalah hoist kawat baja listrik tidak boleh dipilih hanya dengan melihat nama produk. Beban kerja, arah pengangkatan, struktur pemasangan, frekuensi penggunaan, dan lingkungan sekitar semuanya berpengaruh.
ASME HST-4 menjelaskan hoist kawat baja listrik dalam konteks pengangkatan vertikal terhadap beban material yang digantung bebas dan tidak diarahkan. Standar tersebut juga membedakan hoist ini dari peralatan yang ditujukan untuk mengangkat orang.
| Faktor Pemilihan | Mengapa Penting | Yang Kami Rekomendasikan untuk Diperiksa |
|---|---|---|
| Beban | Kerekan harus sesuai untuk beban yang dimaksudkan. | Penandaan beban terukur dan berat beban sebenarnya |
| Arah pengangkatan | Hoist kawat baja umumnya dimaksudkan untuk aplikasi pengangkatan vertikal yang sesuai. | Apakah beban dapat tetap tergantung dengan bebas |
| Pemasangan | Struktur penyangga harus mampu menopang peralatan dan beban dengan aman. | Kapasitas balok, troli, dudukan pemasangan, dan struktur |
| Lingkungan kerja | Debu, kelembapan, suhu, dan kondisi lainnya dapat memengaruhi penggunaan peralatan. | Kondisi aktual bengkel atau lokasi kerja |
Kami sering melihat hoist kawat baja listrik digunakan ketika pekerja perlu memindahkan komponen berat secara berulang. Aplikasi pastinya bergantung pada konfigurasi peralatan dan kapasitas terukur, namun beberapa situasi umum berikut mudah dipahami.
Di bengkel manufaktur, rumah motor berat, komponen mesin, bagian baja, atau perakitan produksi mungkin perlu diangkat dari lantai ke posisi pemasangan. Hoist kawat baja listrik dapat membantu mengurangi penanganan manual selama operasi tersebut.
Selama pemasangan mesin, penempatan posisi sering kali sama pentingnya dengan pengangkatan. Operator mungkin perlu menaikkan komponen secara perlahan dan menempatkannya di dekat posisi akhirnya. Pengangkatan yang terkendali dapat membuat pekerjaan seperti ini lebih mudah ditangani.
Tim perawatan mungkin perlu melepas atau memasang kembali komponen mesin yang berat. Daripada sepenuhnya bergantung pada beberapa pekerja untuk memindahkan komponen secara manual, peralatan pengangkat yang sesuai dapat memberikan bantuan mekanis.
Jika tersedia peralatan pendukung yang sesuai, hoist listrik juga dapat digunakan untuk memindahkan material antar posisi kerja. Sebelum digunakan, kami selalu menyarankan untuk memeriksa beban, jalur pengangkatan, struktur pendukung, dan persyaratan tempat kerja yang berlaku.
Pelanggan terkadang bertanya kepada kami mengapa mereka harus menggunakan hoist kawat baja alih-alih derek rantai, derek tuas, atau hoist rantai listrik. Tidak ada satu jawaban untuk setiap tempat kerja. Setiap jenis memiliki cara kerja yang berbeda.
| Jenis Peralatan | Metode Penggerak | Kekuatan Umum | Aplikasi Umum |
|---|---|---|---|
| Hoist Kawat Baja Listrik | Listrik | Pengangkatan bertenaga dengan kawat baja | Pengangkatan peralatan industri dan material |
| Derek Rantai Manual | Manual | Pengangkatan manual yang sederhana dan terkontrol | Perawatan dan pengangkatan umum |
| Kerekan Tuas | Operasi tuas manual | Penempatan dan penarikan tugas yang ringkas | Instalasi, perawatan, dan penempatan |
| Hoist Rantai Listrik | Listrik | Pengangkatan bertenaga menggunakan rantai beban | Aplikasi bengkel dan penanganan material |
ASME HST-4 secara khusus mengatur hoist kawat baja listrik yang digunakan untuk pengangkatan vertikal beban material yang digantung bebas, sementara peraturan OSHA untuk operasi overhead crane yang dicakup mengatur kapasitas beban, kondisi tali, pemasangan beban, dan praktik penanganan.
Bagi kami, pertanyaan utamanya bukan "Kerekan mana yang terbaik?" melainkan "Kerekan mana yang paling sesuai dengan pekerjaan ini?" Tugas perawatan kecil mungkin tidak memerlukan peralatan yang sama dengan pengangkatan di pabrik yang berulang.
Ketika pelanggan bertanya kepada kami tentang CD1. MD1. Seri Hoist Kawat Baja Listrik, pertama-tama kami melihat aplikasinya, bukan langsung membahas mesinnya.
Mulailah dengan berat sesungguhnya dari material yang akan diangkat. Jangan memperkirakan beban yang berat hanya dari penampilan. Kapasitas beban yang tertera dari produsen tidak boleh dilampaui.
Perhatikan titik awal beban, lokasi tujuan, dan kemungkinan adanya hambatan pada gerakan pengangkatan. Jalur pengangkatan harus memungkinkan beban bergerak tanpa kontak atau hambatan yang tidak perlu.
Hoist hanyalah satu bagian dari sistem pengangkatan. Balok, troli, braket, lintasan, atau penyangga lainnya juga harus sesuai dengan beban dan konfigurasi peralatan yang digunakan.
Pikirkan seberapa sering hoist akan dioperasikan dan di mana alat tersebut akan digunakan. Bengkel indoor yang bersih tentu berbeda dengan lingkungan luar ruangan yang berdebu, basah, atau menuntut.
| Pertanyaan | Informasi yang Perlu Disiapkan Sebelum Pemesanan |
|---|---|
| Apa yang akan Anda angkat? | Jenis material dan berat beban aktual |
| Bagaimana cara mengangkatnya? | Jalur pengangkatan vertikal dan posisi kerja |
| Di mana hoist akan dipasang? | Informasi balok, troli, braket, atau penyangga lainnya |
| Seberapa sering alat ini akan digunakan? | Perkiraan frekuensi operasi dan pola kerja |
| Seperti apa lingkungannya? | Kondisi indoor/outdoor, debu, kelembapan, dan suhu |
Informasi ini memberikan titik awal yang lebih jelas bagi kami daripada sekadar meminta "hoist tugas berat." Informasi ini juga membantu mencegah pelanggan memilih peralatan hanya berdasarkan harga atau tampilan.
Hoist yang bagus tetap membutuhkan kebiasaan pengoperasian yang baik. Berdasarkan pengalaman kami, banyak masalah yang sebenarnya dapat dihindari muncul karena pemasangan beban yang keliru, pemeriksaan yang buruk, atau penggunaan hoist untuk pekerjaan yang tidak sesuai dengan tujuan awalnya.
Periksa kapasitas terangkat sebelum mengangkat.
Periksa kawat baja, kait, kontrol, dan komponen yang terlihat sebelum pengoperasian.
Pastikan beban terpasang dan seimbang dengan benar.
Jaga jalur pengangkatan tetap bersih dan lapang.
Hindari pergerakan yang mendadak saat menangani beban yang tergantung.
Jangan gunakan hoist untuk mengangkat orang kecuali hoist tersebut memang dirancang dan disetujui secara khusus untuk keperluan tersebut.
Jangan berasumsi bahwa hoist pengangkat vertikal cocok untuk penarikan atau penarikan secara menyamping.
Hentikan penggunaan peralatan ketika ditemukan kerusakan serius atau pengoperasian yang tidak normal.
OSHA mewajibkan peralatan rigging yang dicakup untuk diperiksa sebelum digunakan pada setiap shift dan mewajibkan peralatan yang rusak untuk dikeluarkan dari layanan. OSHA juga mewajibkan informasi beban kerja aman ditandai dengan jelas dan melarang pembebanan melebihi beban kerja aman yang direkomendasikan oleh produsen.
Untuk aplikasi derek atas kepala (overhead crane), OSHA juga mengatur inspeksi kawat baja, pengikatan beban, beban terpasang (rated load), akselerasi atau deselerasi mendadak, serta penarikan menyamping. Aturan-aturan ini mengingatkan kita bahwa pengangkatan yang aman bergantung pada keseluruhan operasi, bukan hanya pada kerekannya saja.
Kami selalu memberi tahu pelanggan bahwa perawatan tidak perlu rumit. Yang penting adalah melakukan pemeriksaan dasar secara konsisten.
Perhatikan adanya keausan yang jelas, kawat yang putus, korosi, pelintiran, kerusakan akibat penekanan, atau kondisi abnormal lainnya. Kawat baja merupakan komponen kerja dalam sistem pengangkatan, sehingga kondisinya tidak boleh diabaikan.
Kait dan komponen penghubung harus diperiksa terhadap deformasi yang terlihat, retakan, keausan berlebihan, atau kerusakan lainnya. Beban harus dikaitkan menggunakan aksesori pengangkatan yang sesuai.
Suara, getaran, gerakan tidak beraturan, atau perilaku kontrol yang tidak terduga harus diselidiki, bukan diabaikan. Masalah kecil umumnya lebih mudah ditangani sebelum menjadi kerusakan peralatan yang serius.
Interval dan prosedur perawatan harus mengikuti rekomendasi produsen peralatan serta persyaratan yang berlaku untuk pemasangan tersebut. Peraturan derek di atas kepala OSHA juga mengharuskan perawatan preventif berdasarkan rekomendasi produsen.
Untuk Hoist Kawat Baja Listrik Seri CD1, MD1, kami menyarankan agar Anda mencatat riwayat perawatan secara sederhana. Catat setiap pemeriksaan, perbaikan, temuan tidak biasa, dan pekerjaan penggantian. Dengan begitu, kondisi peralatan lebih mudah dipahami seiring waktu.
Kami telah memproduksi peralatan pengangkat sejak tahun 1976. Selama bertahun-tahun, kami telah menangani berbagai jenis hoist dan peralatan penanganan material, termasuk Kerekan Rantai manual, kerekan tuas, hoist listrik, troli monorel, Kerekan Listrik, penarik kawat baja, Rantai Pengangkat, sling, klem, dan peralatan penanganan material.
Pabrik kami meliputi area sekitar 25.000 meter persegi dan memiliki lebih dari 180 karyawan. Kami juga dilengkapi dengan peralatan produksi dan metode pengujian yang digunakan dalam proses manufaktur kami.
Bagi kami, pengalaman manufaktur bukan sekadar berapa lama sebuah pabrik telah berdiri. Ini adalah tentang memahami bagaimana peralatan pengangkat benar-benar digunakan. Suatu produk mungkin terlihat sederhana, namun penanganan beban melibatkan hoist, struktur penopang, aksesori pengangkat, operator, dan lingkungan kerja secara bersamaan.
Itulah mengapa kami berfokus pada informasi produk yang praktis dan pencocokan aplikasi. Ketika pelanggan memberi tahu kami apa yang perlu diangkat, di mana peralatan akan digunakan, dan bagaimana peralatan akan dipasang, kami dapat melakukan percakapan teknis yang jauh lebih bermanfaat.
CD1. MD1.Series Electric Wire Rope Hoist ditujukan untuk aplikasi pengangkatan industri dan penanganan material yang sesuai. Penggunaan umumnya meliputi pemasangan mesin, perawatan pabrik, penanganan peralatan, serta tugas pengangkatan vertikal lainnya yang tepat.
Hoist kawat baja listrik standar untuk penanganan material tidak boleh dianggap cocok untuk mengangkat personel. Standar ASME HST-4 secara tegas mengecualikan hoist yang digunakan untuk mengangkat atau menurunkan orang dari cakupan yang dinyatakan.
Jangan menganggap hoist pengangkat vertikal cocok untuk penarikan samping. Aplikasi yang dimaksudkan dan petunjuk produsen harus diperiksa terlebih dahulu. OSHA juga memberlakukan pembatasan terhadap penarikan samping pada operasi overhead crane yang dicakup.
Kami menyarankan untuk menyiapkan berat beban, tinggi angkat atau jangkauan kerja, metode pemasangan, struktur penopang, lingkungan operasional, dan frekuensi kerja yang diharapkan. Detail ini membantu menentukan apakah peralatan yang dipilih sudah tepat.
Frekuensi inspeksi bergantung pada peralatan, instalasi, kondisi operasi, dan persyaratan yang berlaku. Aturan rigging konstruksi OSHA mewajibkan inspeksi sebelum digunakan pada setiap shift untuk peralatan rigging yang tercakup, sedangkan aturan derek overhead-nya memuat ketentuan inspeksi khusus untuk peralatan yang tercakup dan kawat baja. Selalu ikuti petunjuk produsen dan persyaratan lokal yang berlaku.
Pertimbangan akhir: Ketika pengangkatan menjadi bagian rutin dari pekerjaan pabrik, peralatan yang tepat dapat memberikan perbedaan yang nyata. CD1. MD1.Series Electric Wire Rope Hoist menyediakan opsi bertenaga yang praktis untuk aplikasi pengangkatan industri yang sesuai. Kami merekomendasikan untuk memilihnya berdasarkan pekerjaan yang sebenarnya, bukan sekadar nama produk. Periksa terlebih dahulu beban, penopang, lingkungan kerja, jalur pengangkatan, dan persyaratan operasi. Pendekatan sederhana itu membantu menciptakan proses pengangkatan yang lebih aman dan efisien.
RELATED
RELATED
RELATED
RELATED
ada apa
Surat

Situs web ini menggunakan cookie untuk memastikan Anda mendapatkan pengalaman terbaik di situs web kami.